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橡膠加工過程中酸的作用

日期:2025-04-30 21:58
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摘要: 橡膠加工過程中,硬脂酸是作為輔料加入的,添加的比例很小,通常每百份橡膠添加0.5-3份的硬脂酸,但是不可或缺的。 作為植物油係脂肪酸,在橡膠(輪胎)的加工過程中,按一定比例添加後,歸納起來,有以下四個方麵的作用: 1、 軟化和增塑作用; 2、 作為外部潤滑劑; 3、 有利炭黑、白炭黑和氧化鋅的充分擴散; 4、 和氧化鋅或堿性促進劑反應可促進其活性,還是主要的硫化促進助劑,可起到**促進劑的作用??墒褂不铀?。 它對膠料的影響...
       橡膠加工過程中,硬脂酸是作為輔料加入的,添加的比例很小,通常每百份橡膠添加0.5-3份的硬脂酸,但是不可或缺的。  作為植物油係脂肪酸,在橡膠(輪胎)的加工過程中,按一定比例添加後,歸納起來,有以下四個方麵的作用:
 
       1、 軟化和增塑作用;
       2、 作為外部潤滑劑;
       3、 有利炭黑、白炭黑和氧化鋅的充分擴散;
       4、 和氧化鋅或堿性促進劑反應可促進其活性,還是主要的硫化促進助劑,可起到**促進劑的作用??墒褂不铀佟?/span>
 
       它對膠料的影響較大,其作用與炭黑相反,它會顯著降低膠料粘度,改善工藝性能,可顯著提高膠料的可塑性。脂肪酸碳鏈的長短對其功效冇有影響,如月桂酸和油酸的軟化效果也很好。但油酸的不飽和度過高會乾擾橡膠加工過程,油酸同時有增加橡膠老化的傾向。月桂酸的酸值很高,會大大延緩橡膠的硫化,工廠需要更改配方和調整工藝參數(shù)。受配方製約和某些參數(shù)的考慮,各家企業(yè)基本上是隻用硬脂酸這個產(chǎn)品的。在實際應用中,對於采用何種規(guī)格的硬脂酸,各應用廠家與研究機構尚無統(tǒng)一的觀點:
 
       關於C18含量:有認為要用較高含量的;也有認為可使用普通級彆的。  關於碘值:碘值越低越好。
關於酸值:硬脂酸的酸值應控製在相應的合理的範圍內,此一幅度值應越小越好。酸值含量控製在205-211是合適的。
 
       國內企業(yè)對硬脂酸作用的研究雖然不夠,但對硬脂酸的質量要求已越來越高,尤其是隨著子午線輪胎產(chǎn)量的日益增加,為適應各種不同路況,對輪胎質量要求越來越嚴,對各種原料(包括硬脂酸)的質量要求也在不斷提高。對於普通斜交胎也是如此。隨著各企業(yè)生產(chǎn)技術的不斷提高,企業(yè)的質量管理體係越來越規(guī)範,對硬脂酸的質量要求也越來越細化。在此情形下,應當采用規(guī)範、穩(wěn)定、量大、質高的產(chǎn)品而不是相反。在硬脂酸各種功效尚不完全明了的情況下,采用上等的硬脂酸去生產(chǎn)上等**的輪胎,用較好的硬脂酸做普通輪胎,既是對用戶**的一種保證,也是企業(yè)保證質量的前提,企業(yè)生產(chǎn)和銷售也會更加安心。


轉自:橡膠技術網(wǎng),橡膠行業(yè)門戶網(wǎng)站!

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